圍堰施工工藝要點
1.開始沖灌
堰體施工開始時,應預先進行圍堰的沖灌作業(yè)。作業(yè)期間應將外江兩側(cè)位置的石堤清除,并岸坡位置、堰體位置連接處進行處理。該區(qū)域存在的石塊、堆積物需要預先挖除清理干凈,圍堰基底位置也應做好清理工作。由于場地內(nèi)存在深坑,使用刨海填砂的施工工藝,控制河床深坑標高為-4m。
2.土工格柵鋪設
土工格柵鋪設施工作業(yè)與填砂作業(yè)同步進行,在填砂達到預定的高度之后,進行整平處理,確保其平整度滿足要求。同時,在外江的低潮位時段,則使用鋼管、拋沙袋固定,將土工格柵安置在砂層上。在整個施工過程中,需要嚴格控制拋沙、整平、固定的工藝,在確定具體位置基礎上,裝船將其運輸?shù)教囟ǖ氖┕^(qū)域,并保持拋沙船在預先定位的位置,采用定點、定量拋砂的施工工藝,完成拋砂后續(xù)進場驗收,并鋪設土工格柵,定位準確后駁移至下一區(qū)域。
3.膜袋固定
土工格柵鋪設固定完成后,應進行膜袋的定位和固定,底部膜袋鋪設按照順水流方向,其余則采用垂直鋪設的方式,分層鋪筑到測量的高程為止。膜袋布設需要嚴格控制避免誤差的產(chǎn)生,使用固定性能較好的鋼管定位,避免水流對固定位置產(chǎn)生影響。放樣測量期間,確定袋子的邊緣位置,袋子耳環(huán)位置用于插入鋼管,將其平面鋪設到水面上,其間需要嚴格控制,避免袋子發(fā)生位移現(xiàn)象,同時需要嚴格對應袋子的規(guī)格和型號。底層膜袋施工具有隱蔽性的特點,因此,需要將其弄到水面上,可利用泡沫等具有漂浮功能的物體,帶動袋子到水面上,為后續(xù)的充灌施工創(chuàng)造條件,便于尋找充灌口位置。
4.膜袋填充
膜袋填充是圍堰施工的關鍵,對堰體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量會產(chǎn)生巨大的影響。因此,膜袋充灌施工應嚴格控制工藝參數(shù),保障填充的平整度、飽和度。填充使用泵砂船進行,充填材料為粉細砂。填充施工會受環(huán)境因素影響,需要在低水位情況下填充,不同規(guī)格的膜袋灌砂口數(shù)量不同,最多可達到6個,最少2個,分別用于進砂和排水。填充灌入填料滿后,使用泥漿泵沖砂處理,將混合物抽到袖口內(nèi),隨后封閉處理。抽入的膜袋會固結(jié),并形成固化物。填充灌入期間,對于袖口數(shù)量較多的膜袋,則采用對稱沖砂的施工,存在凹部位時,則應進行二次充灌。對于圍堰主體位置的膜袋充灌施工,則采用分層充灌的方法,嚴格控制流量、流速等工藝參數(shù),并在填充期間調(diào)整泵管頭位置,以保障膜袋的平整性,高差應控制在0.1m以內(nèi)。首次填充完成后,二次填充需要在泌水后進行,泌水最短時間應控制在20min以上,且需要嚴格控制袖口、袋體位置的平整度、飽和度,減少局部誤差的產(chǎn)生。填充完成后,袋體可能存在超高部位,該部位需要使用水槍清掃。填充后,檢查袋體的厚度,厚度需要滿足最高0.6m的基本要求,密實后應滿足最高0.5m的基本要求。在底層填充完成后,檢驗填充的質(zhì)量,隨后進行上層位置的填充施工。
整個填充鋪設過程應嚴格按照順序作業(yè),從低洼位置開始到圍堰主體中心,最后在上下游側(cè)填充,整個填充結(jié)構(gòu)立體、交錯,不斷上升,以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時,嚴格控制填筑的速度,每層間隔時間應控制在1d以上,直至填充達到高程后停止。在圍堰的整體填充完成之后,處理圍堰主體迎水坡位置,保持其平整度。鋪設所使用的材料為防滲土工膜,土工膜嵌入到底部為止,距離控制在0.5m左右。防滲土工膜需要使用袋裝砂壓實,并在底部位置安裝砂墊層、壓腳,確保圍堰的耐久性能夠滿足要求,可以抵抗水流、風浪等。