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景觀水池防滲

返回列表 來源:土工膜土工布供應(yīng)商 瀏覽: 發(fā)布日期:2021-06-30 15:20:25【
復(fù)合土工膜由上下兩層無紡?fù)凉げ己椭虚g一層土工薄膜等兩種材料復(fù)合而成,具有兩者優(yōu)點。土工膜具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,耐高溫,抗低溫,使用溫度范圍達-70℃~+110℃;抗老化,耐腐蝕,壽命可達50年,廣泛使用在垃圾填埋場防滲、污水處理廠防滲、人工湖防滲、尾礦壩防滲工程等。土工布為透水材料,具有穩(wěn)固、隔離、反濾排水等功能,能抵抗施工外力破壞,適應(yīng)凹凸不平的基層,可防止土工膜在水氣的作用下被抬起導(dǎo)致失穩(wěn),提高了穩(wěn)定性。
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1.鋪設(shè)工序
工程復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用埋入法,總體施工程序如下:基層(或墊層)驗收→底層土工布鋪設(shè)縫合→土工膜鋪設(shè)焊接→土工膜焊縫檢測→上層土工布鋪設(shè)縫合→復(fù)合土工膜驗收→覆蓋保護層復(fù)合土工膜鋪設(shè)時,要嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,把好質(zhì)量關(guān),特別要做到不折皺,不過緊。所有施工工序中,復(fù)合土工膜拼接焊接最關(guān)鍵。該工序包括上下層土工布的搭接縫合和中間層土工膜的焊接,中間層土工膜的接縫處理質(zhì)量直接影響防滲效果。土工膜接縫方式一般有3種,即搭接、熱熔焊(適用較厚土工膜,焊縫搭接寬度不小于50mm)、膠接。本工程采用熱熔焊進行接縫焊接。
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2.鋪設(shè)過程
(1)準備工作
鋪設(shè)前,檢查確定用于鋪設(shè)的復(fù)合土工膜具備土工布、膜的出廠合格證及產(chǎn)品試驗合格證;進行搭接焊接工藝試驗,選擇合適的熱熔焊接設(shè)備,通過試驗取得焊接溫度、速度等試驗參數(shù),確保土工膜焊接質(zhì)量。
(2)基層處理
景觀湖基礎(chǔ)造形后,須進行湖底基礎(chǔ)平整碾壓或夯實處理及削坡處理?;A(chǔ)如有擾動,則擾動土體進行置換與回填時,應(yīng)分層灑水碾壓或夯實,每層厚度不大于400mm。鋪設(shè)面清理時,盡量做到平整壓實,不露棱角尖銳物及磚石、鐵絲、玻璃、樹枝等物體;如有草皮雜草、樹根,必須清除干凈,必要時噴灑滅草劑,防止雜草長出刺破土工膜。與復(fù)合土工膜接觸面鋪設(shè)粘土作防護層,鋪設(shè)粘土的厚度大于300mm。
(3)鋪設(shè)
采用人工鋪設(shè)復(fù)合土工膜,總體由上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)前,在開挖基面上搭設(shè)兩排與復(fù)合土工膜幅寬等寬的木板。鋪設(shè)時,坡頂上安排4人拉住復(fù)合土工膜,坡面上,擬鋪設(shè)的土工膜左右兩側(cè)的木板上各站1人,扶住土工膜卷,緩慢地在坡面上展開土工膜。相鄰兩幅土工膜鋪設(shè)時,要充分考慮接縫尺寸,以利拼接,接縫寬度宜在150~200mm。鋪設(shè)時應(yīng)注意:復(fù)合土工膜切割前,按照鋪設(shè)位置的尺寸丈量好土工膜的裁切尺寸,按實際裁切,編號并記錄,鋪設(shè)時按照順序及編號進行。盡量做到焊縫少,在確保施工質(zhì)量的同時,盡可能節(jié)約材料。相鄰復(fù)合土工膜的搭接寬度要大于100mm,焊縫沿順坡方向,平行排列。拐彎角及復(fù)雜地形部位盡可能減少接縫長度。正常情況下,如果斜坡坡度大于1∶5,則坡頂以下1.5m范圍內(nèi)不宜設(shè)置焊縫。復(fù)合土工膜鋪設(shè)中特別注意鋪平、拉緊,不應(yīng)產(chǎn)生人為的褶皺??紤]當(dāng)天氣溫變化幅度及土工膜產(chǎn)品性能,土工膜鋪設(shè)時,預(yù)留一定裕量,以免因溫度的變化而伸縮變形,造成死折。鋪設(shè)完成后,任何對復(fù)合土工膜有損害的物體都不能放在鋪設(shè)好的土工膜上,不要在膜面上走動、搬運材料等,避免造成損傷。
(4)拼接
揭開相鄰兩塊復(fù)合土工膜接頭處的土工布,先縫合下層相鄰兩塊土工布,再調(diào)整中間兩幅膜焊接邊緣,搭接到150mm。中間層復(fù)合土工膜焊接完成并檢測合格后,及時進行上層土工布的縫合。土工布縫合時,要保證上下層土工布縫合面錯開。
(5)焊接
焊接土工膜的焊機主要有熱鍥焊接機及擠壓焊條式焊接機,本工程采用后者作為土工膜的焊接設(shè)備。焊接前,清理干凈雜物,焊接后,清除接縫處的油污、泥沙、灰塵等雜物,以確保焊接質(zhì)量;根據(jù)現(xiàn)場溫度進行試焊接,以確定焊機施焊的行走速
度和溫度。焊機行走速度一般控制在1.50~2.50m/s,施焊溫度一般控制在210~300℃。焊接時,在兩幅土工膜焊接部位的底下墊一塊長木板,用做拼接操作平臺,以便焊機平穩(wěn)行走。木板必須光滑、無毛刺等,防止土工膜被刺破,保
證焊接質(zhì)量。設(shè)置焊縫兩條,每條寬12mm,兩條焊縫間留12mm空腔。土工膜焊接面若有灰塵、油污、絲毛、水漬等,可采用壓縮空氣(小型電動空壓機供氣)清除,保證土工膜面整潔、干凈。焊接時應(yīng)注意:焊機操作人員必須持有焊接操
作證。焊接過程中,注意觀察焊機的運行狀況,根據(jù)現(xiàn)場實際情況微調(diào)焊接速度和焊機溫度。接縫處不得有潮濕或結(jié)露,不夾雜泥沙等。如果存在,必須擦干、清除后才能進行焊接作業(yè)。如果土工膜需要拼接加長,應(yīng)先焊接橫向縫,再焊接縱向縫,相鄰兩土工膜橫向焊縫應(yīng)錯縫搭接,成T字型接縫,不得十字交叉焊接。焊縫要齊整、外觀清楚,不得存在跳走、滑焊等。焊機溫度低于200℃時不宜焊接。如果已焊接,要用干凈的布撣掉再焊。若粘有焊渣的雜質(zhì),應(yīng)打磨,不得用手或其他工具擦試?,F(xiàn)場接縫焊接完成后,及時請監(jiān)理單位進行檢驗。檢查測試分非破壞性檢驗和破壞性檢驗。非破壞性檢驗主要有充氣法、電火花法和真空法。破壞性檢查是對焊縫的焊接強度進行檢驗,是必須實施的檢查項目,由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機取樣,然后送質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的第三方機構(gòu)檢驗鑒定,檢測的焊縫的剪切和剝離強度不得低于規(guī)定標(biāo)準。取樣標(biāo)準按每萬平方米取件一塊。取樣完畢后,應(yīng)立即用擠壓焊接法將檢測時留下的充氣針孔全部補好,將面層的土工布縫合清楚。
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